T0304—2024 粗集料密度及吸水率试验( 网篮法)

1  适用范围

本方法适用于测定粗集料的表观相对密度、表千相对密度，毛体积相对密度、表观密度、表干密度、毛体积密度以及吸水率

2  仪具与材料

2.1  浸水天平：可悬挂吊篮测定试样水中质量，感量不大于称量质量的0.1%。

2.2  吊篮：耐锈蚀材料制成，直径，高度不小于150mm 的网篮，四周及底部为1～2mm 的筛网或密集孔眼；或者耐锈蚀材料制成，直径不小于200mm、孔径不大于1. 18mm的 筛网 .

2.3  溢流水槽：有溢流孔，能够使水面保持恒定高度；耐锈蚀材料制成的水槽，容积应 足够大；挂上吊篮、加水至溢流孔位置时，应保证吊篮底部与水槽底部、四周侧壁间距均不 小于50mm.

2.4  吊线：耐锈蚀、不吸湿的细线，连接浸水天平和吊篮；线直径不大于1mm, 其长度 应该保证水槽加水至溢流孔位置时，吊篮顶部离水面距离不小于50mm。

2.5     烘箱：鼓风干燥箱，恒温105℃±5℃,并满足T0302  中2 .4要求。

2.6  吸湿软布：纯棉制毛巾，或纯棉的汗衫布等。

2.7     温度计：量程0～50℃,分度值0.1℃;量程0～200℃,分度值1℃。

2.8  试验筛：孔径为4.75mm 、2.36mm的方孔筛，并满足T0302  中2 . 1要求。

2.9  盛水容器：浸泡试样用容器，如不锈钢盆。

2.10     恒温水槽：恒温23℃±2℃。

2.11  试验用水：饮用水，使用之前煮沸后冷却至室温。

2.12  其他：金属盘、刷子等。

3  试验准备

3.1  将样品用4.75mm 试验筛(对于3～5mm、3<10mm  集料，采用2.36mm 试验筛)

充分过筛，取筛上颗粒缩分至表T0304-1 要求质量的试样两份。

表T0304-1 粗集料密度及吸水率(网篮法)试验的试样质量

3.2  将试样浸泡在水中，借助金扁丝刷将试样颗粒表面洗刷干净，经多次漂洗至水清

澈为止。清洗过程中不得散失颗粒。

3.3  样品不得采用烘于处理。经过拌和楼等加热后的样品，试验之前，应室温条件下 放置不少于12h。

4  试验步骤

4.1  将试样装入盛水容器中，注入洁净的水，水面应高出试样20mm; 搅动试样，排除 附着试样上的气泡。浸水24h±0.5h(可在室温下浸水后，再移入23℃±2℃恒温水槽继 续浸水。其中恒温水槽浸水不少于2h)。

4.2  将吊篮用细线挂在天平的吊钩上，浸入溢流水槽中，向水槽中加水至吊篮wanquan浸 没，吊篮顶部至水面距离不小于50mm。用上、下升降吊篮的方法排除气泡，吊篮每秒升 降约一次，升降25次，升降高度约25mm, 且吊篮不得露出水面。也可采用其他方法去除 气泡。向水槽中加水至水位达到溢流孔位置；待天平读数稳定后，将天平调零。试验过程 中水槽水温稳定在23℃±2℃。

4.3 将试样移入吊篮中，按照4.2相同方法排除气泡。待水槽中水位达到溢流孔位 置、天平读数稳定后，称取试样水中质量m。。

4.4 提起吊篮、稍沥干水后，将试样wanquan移至拧干的软布上，用另外一条软布在试样表 面搓滚、吸走颗粒表面及颗粒之间的自由水，至颗粒表面自由水膜消失、看不到发亮的水 迹，即为饱和面干状态。对较大粒径的粗集料，宜逐颗擦干颗粒表面自由水，此时拧湿毛 巾时不要太用劲，防止拧得太干。

4.5 擦拭时，既要将颗粒表面自由水擦掉，又不能至颗粒内部水(开口孔隙中吸收的 水)散失，因此对擦拭完成的试样，立即称量饱和面干质量m 。如果擦拭过干，则放入水 中浸泡约30min,再次擦拭。

   4.6  将试样置于金属盘中，105℃±5℃烘干至恒重，冷却至室温后称取试样烘干质量

(m₄)。

4.7 试验过程中不得丢失试样。

4.8  当仅测定表观相对密度和表观密度时，可省去4.44.5步骤。

   4.9 当仅测定吸水率时，可省去4.2、4.3步骤，按4.1浸水24h±0.5h   后，将试样从容

器中取出稍沥干水后，直接按照4.4-4.7要求试验。

4.10  当一份试样较多时，可分成两小份或数小份，按照以上步骤分别试验，然后合并 计算。

5 结果整理

5.1  试样的表观相对密度、表干相对密度和毛体积相对密度按式(T  0304-1)~

式(T0304-3)  计算，精确至0.001。

式中：γ。——试样的表观相对密度；   (T 0304-1)

γ,——试样的表干相对密度     (T 0304-2)

y—— 试样的毛体积相对密度；   (T 0304-3)

m₄——试样烘干质量(g);

m:——试样表干质量(g);

m。——试样水中质量(g)。

5.2   试样的表观密度、表干密度和毛体积密度按式(T0304-4)~ 式(T0304-6)计算， 精确至0.001g/cm³。

Pa=Ya×PT                                                                    (T0304-4)

P.=γ 。 ×P₁                                                                       (T0304-5)

Pb=Yb×PT                                                                      (T0304-6)

式中：p——试样的表观密度(g/cm³);

p,——试样的表干密度(g/cm³);

p₀——试样的毛体积密度(g/cm³);

pr——试验温度T时水的密度(g/cm³) 。按附录A 确定。

5.3    试样的吸水率按式(T0304-7)计算，精确至0.01%。

(T0304-7)

式中：w₂——试样的吸水率(%)。

5.4 取两份试样的测定值算术平均值作为试验结果，相对密度精确至0.001,密度精 确至0.001g/cm², 吸水率精确至001%。

5.5   对于再生集料、下业矿渣集料轻集料等材料，若两份试样的允许误差不满足要 求，可再取两份试样进行试验，直接取四份试样的测定值算术平均值作为试验结果。

5.6 集料混合料的相对密度按式(T0304-8) 计算，精确至0.001。

                                      (T0304-8)

式中：     y——集料混合料的相对密度，可以为表观相对密度、表干相对密度或毛体

积相对密度；

P₁、P₂、…P。——各档集料占合成集料混合料总质量的百分率，其和为100%; γ₁、γ ₂、…γ,——各档集料的相对密度。

5.7   集料混合料的密度按式(T03049) 计算，精确至0.001g/cm³。

(T0304-9)

式中：        p——集料混合料的密度，可以为表观密度、表干密度或毛体积密度(g/cm³); P₁ 、D₂ 、…p,— 各档集料的密度(g/cm³)。

5.8     集料混合料的吸水率按式(T0304-10) 计算，精确至0.01%。

      (T0304-10)

式中：       w,——集料混合料的吸水率(%);

w₂₁ 、W₂₂ 、…w —各档集料的吸水率(%)。

6  允许误差

6.1  相对密度重复性试验的允许误差为0.020。

6.2     吸水率重复性试验的允许误差为0.20%。

7  报告

7.1 试验项目名称和执行标准。

7.2  样品的编号、名称、产地和规格。

7.3    接样日期、样品描述。

7.4 试验日期、样品缩分方法。

7.5 主要仪器设备的名称、型号及编号。

7.6 试验水温、浸泡时间和烘干时间。

7.7  相对密度、密度和吸水率试验结果。

7.8  要说明的其他内容。

条文说明

2.11  水中杂质，或者水中溶解有空气，会影响试验结果。 一些工地试验室直接采用 工程用水，其质量难以保障。本次修订要求采用自来水等饮用水煮沸、冷却后使用，可降 低水中杂质、溶解的气泡。

3.3  试样浸泡之前是否烘干至恒重对表干相对密度和吸水率影响较大。相对于采 用自然状态的集料直接浸泡，集料烘干至恒重再浸泡会将颗粒内部孔隙水wanquan蒸发，而浸 泡时水又很难wanquan进入颗粒开口孔隙最内部，开口孔隙中水会偏少，因此测定的表干相对 密度和吸水率偏低；集料粒径越大，表干相对密度和吸水率越低。采用自然状态下集料进 行浸泡，这与集料在实际工程中应用状态更为接近；即使是热拌沥青混合料，加热时间过 短，不可能蒸发掉开口内部的全部水。在热料仓取白料进行试验时，其经拌和楼加热、干 燥后的含水率状态与自然状态不同，因此在其浸泡之前需放置一定时间，以达到湿度 平衡。

4.1 水中称重时水浴温度对相对密度试验结果影响较大，因此其水浴温度应严格控 制在23℃±2℃。浸水温度与水中称重时水浴温度相差太大时，会影响水中称量时质量 平衡，因此对浸泡温度也有要求。

5.4 对于再生集料、工业矿渣集料、轻集料，由于材料不均匀性，重复性试验误差较 大，见表T0304-2。当试验允许误差不满足要求时，应增加试样数量。

表T0304-2    特殊粗集料相对密度及吸水率试验误差

5.6、5.7  集料混合料密度、相对密度、吸水率，也称为合成密度、合成相对密度和合 成吸水率。

表观相对密度y, 表干相对密度×,毛体积相对密度γ,和吸水率w₂,互相转换公式

如下：